CNC機械加工是指使用計算機數(shù)控系統(tǒng)控制的機床進行加工。隨著科技的進步和制造業(yè)的發(fā)展，CNC機械加工已逐漸成為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的技術手段。CNC機械加工采用數(shù)字化程序?qū)ξ锪线M行精密的加工、切割、鉆孔、銑削和雕刻等制造工藝。在工業(yè)生產(chǎn)中，CNC機械加工具有諸多優(yōu)勢，使得其在各個行業(yè)中得到廣泛應用，如汽車、醫(yī)療器械、航空航天、家電等制造領域。

CNC機械加工的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1.高精度：CNC機械加工可以實現(xiàn)很高的加工精度，可以進行微小高精度的雕刻、鉆孔和輪廓加工。由于計算機控制系統(tǒng)的精確性，CNC機械加工具有較高的重復加工精度。

2.高效率：CNC機床的加工速度較快，同時可以進行多種不同的加工工藝，因此大幅提高了加工效率。CNC機床還能自動完成大量的加工過程，節(jié)省人工成本和時間。

3.高靈活性：利用CNC機器可以靈活地改變產(chǎn)品加工方案、模具形態(tài)和加工程序，快速應變市場需求，大幅降低產(chǎn)品設計和開發(fā)成本。此外，CNC機床的生產(chǎn)過程可以從一種形態(tài)轉(zhuǎn)化成另一種形態(tài)，生產(chǎn)多種不同的產(chǎn)品。

4.質(zhì)量穩(wěn)定：CNC機床可以高效的處理任意形狀和尺寸的物體，通過計算機控制實現(xiàn)準確的重復加工，每個零件的尺寸精確度、表面質(zhì)量穩(wěn)定、某些孔隙性能穩(wěn)定，可避免了由于人工細微差異等因素導致的產(chǎn)品差異性。

5.節(jié)約資源：CNC機械加工具有占地面積小、生產(chǎn)流程簡化、工作效率高等優(yōu)點,可節(jié)約原材料、減少硬件設備、工廠設施成本。高效率的生產(chǎn)流程，可節(jié)約大量的能源、人工成本和時間。

從上述優(yōu)勢可以看出，在各個領域，CNC數(shù)控加工已經(jīng)成為制造業(yè)的主要工具之一。隨著技術的不斷進步，CNC加工的速度和精度將會越來越高，CNC機器人加工技術有望為智能制造的發(fā)展帶來更多的機遇。

在生產(chǎn)過程中，CNC機床已經(jīng)逐漸替代了傳統(tǒng)人力加工和手工生產(chǎn)加工，極大的提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，并且在這個過程中還能極大的省去了人工成本，大大減輕工作強度，同時的確加速了生產(chǎn)的步伐。在CNC機床面世以前，傳統(tǒng)的手工加工還有一些現(xiàn)代化的機床都無法保證加工效率和精度，無法滿足現(xiàn)代制造工業(yè)的需求。然而，CNC加工的出現(xiàn)，為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展提供了更加強有力的技術支撐。

總之，CNC機械加工已經(jīng)成為了現(xiàn)代制造業(yè)領域中的前列，在實現(xiàn)半自動化和全自動化生產(chǎn)過程中有著不可替代的地位和優(yōu)勢。它的出現(xiàn)使工業(yè)生產(chǎn)得以大幅提高效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量，推動了工業(yè)生產(chǎn)的變革，促進了制造工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級，為生產(chǎn)制造提供了新的思路和方向。作為工業(yè)現(xiàn)代化物質(zhì)基礎之一，CNC機械加工對于我國制造業(yè)的進一步升級和轉(zhuǎn)型具有巨大的推動作用。